旋片式破碎機是實驗室及中小型工業(yè)生產(chǎn)中用于中低硬度物料(如礦石、巖石、煤樣、陶瓷、塑料等)細粉碎處理的設(shè)備,核心功能是通過 “旋片高速沖擊 + 剪切” 作用,將塊狀或顆粒狀物料快速破碎至毫米級(通常可碎至 0.1-5mm),為后續(xù)的成分分析(如 X 熒光檢測、化學(xué)分析)、粒度分級或工藝試驗提供均勻、細小的樣品。其特點是破碎效率高、樣品污染小、操作便捷,廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、煤炭檢測、建材、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。
旋片式破碎機的破碎過程依賴 “高速旋片與固定襯板的協(xié)同作用”,核心結(jié)構(gòu)與原理可拆解為以下 3 步:
進料與導(dǎo)向:塊狀物料(需先經(jīng)顎式破碎機等粗碎設(shè)備處理至≤50mm)通過進料口進入破碎腔,進料斗內(nèi)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(如導(dǎo)流板)將物料均勻?qū)肫扑閰^(qū)域,防止物料堆積。
沖擊與剪切破碎:破碎腔內(nèi)部裝有高速旋轉(zhuǎn)的旋片(通常為 3-6 片,材質(zhì)多為高錳鋼、碳化鎢或不銹鋼,根據(jù)物料硬度選擇) ,旋片由電機驅(qū)動(轉(zhuǎn)速通常為 1000-3000r/min),產(chǎn)生大的離心力與沖擊力。當物料接觸旋片時,會被旋片高速撞擊至破碎腔內(nèi)壁的固定襯板上,同時旋片與襯板之間的間隙(可調(diào)節(jié),決定出料粒度)會對物料產(chǎn)生剪切、擠壓作用,雙重力作用下物料被快速破碎。
篩分與出料:破碎后的物料需通過破碎腔底部的篩分裝置(如金屬篩網(wǎng)、格柵) —— 符合粒度要求的細料穿過篩網(wǎng),由出料口收集;未達標的粗料會被旋片再次帶起,重復(fù)破碎過程,直至滿足粒度要求。
日常維護關(guān)鍵
定期檢查易損件:旋片、襯板、篩網(wǎng)是易損件,需每周檢查磨損情況(如旋片邊緣是否變鈍、篩網(wǎng)是否破損)—— 若旋片磨損嚴重,需及時更換(否則破碎效率會下降 30% 以上)。
潤滑保養(yǎng):每月對電機軸承、減速箱(若有)添加潤滑油(電機用 3# 鋰基潤滑脂,減速箱用齒輪油),避免部件干摩擦導(dǎo)致過熱。
電機保護:嚴禁在設(shè)備卡*時強行啟動,若電機因過載跳閘,需先清理卡*物料,等待電機冷卻(約 10 分鐘)后再重啟,防止電機燒毀。
長期存放:若設(shè)備長期不用(超過 1 個月),需清理破碎腔內(nèi)殘留物料,涂抹防銹油(碳鋼部件),并覆蓋防塵罩,避免受潮生銹。